Аспирационная система деревообрабатывающего цеха предназначена для удаления пыли, стружки из рабочей зоны и отведения её в специальные резервуары, исключив попадание отходов производства во внешнюю среду. Выбирая аспирационную систему, следует учитывать такие параметры:
- производительность установки (м3/час);
- требуемое количество воздуховодов (зависит от типа и количества деревообрабатывающих станков);
- установленная мощность системы аспирации стружки.
Конструкции аспирационных систем различаются в зависимости от материалов фильтров, их количества, числа пылесборников.
Назначение и виды аспирационных установок для отвода стружки
Аспирационные установки для отвода стружки состоят из вихревых пылеуловителей, вентиляторов, пылесборных бункеров. Соединяется система с деревообрабатывающим станком при помощи армированного гибкого воздуховода.
Аспирация воздуха рабочей зоны выполняется следующим образом. Воздух, содержащий пыль и древесные отходы, всасывается установкой посредством вентилятора и поступает в воздуховоды. Начальная очистка воздуха осуществляется в циклонах, тонкая – в фильтрах. По мере заполнения пылесборный мешок освобождается от содержимого и чистится. Установки, оборудованные системой рекуперации воздуха, возвращают очищенный тёплый воздух обратно в помещение, позволяя экономить на обогреве производственного цеха.
Модель аспирационной системы деревообрабатывающего цеха подбирается в зависимости от определённых условий работы предприятия, вида и мощности станков, обрабатываемых материалов. Все указанные факторы влияют на производительность установки. Например, для фуговального станка (столярное производство) достаточно производительности пылеулавливающего агрегата 2000-3000 м3/час, а для многопильного станка (лесопильное производство) данный показатель составляет 4000-8000 м3/час.
Проектирование расчет и монтаж
Проектирование аспирационной системы деревообрабатывающего цеха осуществляется на основе схемы технологического процесса, планировки деревообрабатывающего цеха, указания места нахождения вентиляторов, а также бункеров для сбора отходов.
Перед составлением проекта необходимо определиться с типом аспирационной системы:
- Прямоточная, которая в процессе работы выбрасывает тёплый очищенный воздух в атмосферу. Подобный тип применяется в цехах, где обрабатываются сырые материалы.
- Рециркуляционная, возвращающая чистый воздух обратно в цех. Такая система является экономичной, так как компенсирует затраты на обогрев рабочего помещения. Реализовать такой вариант аспирации возможно только при работе с сухими древесными отходами.
При проектировании центральных аспирационных систем рассчитываются параметры зонтов, угол их установки, скорость движения воздуха. Многие современные деревообрабатывающие станки оснащаются датчиками давления, которые блокируют их включение без эффективной вытяжной вентиляции. Все наработки запатентованы и принадлежат Конструкторскому Бюро "Планета Эко".
Монтаж аспирационных систем деревообрабатывающего цеха выполняется в соответствии с проектом и отличается в зависимости от типа (центральная или локальная установка). Монтаж местных (локальных) аспирационных установок в отличие от центральных выполняется в непосредственной близости к деревообрабатывающим станкам.